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    达竹渡市厂:在高质高效发展道路上坚定前行

    时间: 2018年10月09日    点击量: 2552     来源:达竹公司—渡市选煤发电厂   文作者:吴春林  

    2018年以来,达竹渡市选煤发电厂在矿产原煤不足、技能人才缺乏、交通条件制约、环保压力加大等一系列困难面前,坚持解危脱困、改革攻坚目标不动摇,以改革求发展、以创新求效益,紧紧围绕川煤集团“解围脱困、改革攻坚、转型升级、创新发展”的工作主题,奏响出了一曲在逆境中突围、在创新中求进、在改革中发展的奋进者之歌。

    “讲”出来的认同

    “2018年我们的计划是入洗原煤107万吨,生产精煤54万吨,售电8000万度,利润达11250万元。”在年初的厂“三会”上,厂长王家俊信心满满的说道。如何实现这一目标任务,全厂干部职工就必须切实树立起“心往一处想、劲往一处使”的思维观念。

    为更好地增强职工的危机意识和责任感,该厂党委先后组织多个形势任务宣讲小分队,深入各基层车间,把最新的精神、形势和政策及时准确传达到每名职工,既讲清川煤集团、达竹公司存在的优势和面临的困难与挑战,又明确企业改革转型的阶段性目标、全年工作任务和相关措施办法。还通过党委中心组学习会、政工例会、政治安全学习会等载体,就加强干部作风建设和发挥职工爱岗敬业精神进行深入学习探讨。通过讲实情、交家底,讲机遇、增信心,讲措施、传压力,把职工的思想高度有效地统一到了企业改革创新、发展求进上,把干部的作风落实到了工作推动、管理提效上,引导干部职工团结一心、务实重干,为企业的改革发展奠定坚实的基础。

    “抓”出来的安全

    企业要生产、讲效益,安全就是生产的前提、效益的根本。渡市厂坚强不移地把安全工作放在首位,以“平安、健康、零伤害”、“事故可防可控、必防必控”、等安全理念为引领,强化红线意识和底线思维、坚持做到“不安全不生产”、“先安全后生产”。

    尤其是安全文化建设方面,在巩固2017“安全学习提升年”成效的基础上, 2018年又提出了“行为规范强化年”的工作思路,围绕“定项目,为安全活动提供前提;定制度,为安全生产提供保障;定标准,为安全规范提供依据;定奖惩,为安全提升提供动力”的“四定”工作法,持续强化职工安全理念教育、提升安全学习效果、规范安全作业行为。通过行为规范的强化,每季度评选出三名安全明星,予以通报表扬和经济奖励,在全厂营造出了“讲安全、重安全”的浓厚氛围。各基层科室、车间也依据自身实际情况和工作职能,进一步明确任务、量化考核、抓好落实,真正做到了把安全防范落实到每名职工心中,把安全文化贯穿于生产经营全过程,形成了由点到线,从上至下,全员参与的良好安全局面。全厂已连续十余年未发生轻伤以上人身伤害事故和二级以上非伤亡事故。

    “抠”出来的成本

    为更有效控制成本,渡市厂以“全面预算管理”为抓手,精测算、细分解、全覆盖、刚执行、硬考核,发动全员开展“提质增效”、“节支降耗”活动,引导职工从每一道工序入手,从点滴小事做起,精打细算、厉行节约。

    大力推行内控体系建设,将节支降耗目标层层分解到各车间、科室以及生产班组,每季度对指标完成情况进行检查、跟踪、公布,把检查结果与工资收入挂钩考核,传递压力、落实责任;对材料的使用实行“定额、定量、限额”的管理办法,严格执行交旧领新制度、控制单次发放量,减少在使用过程中的浪费现象;每月由材料科、选煤科、发电科对厂库存材料及车间剩余材料进行盘点,对用材料超标单位严格考核。1-8月,全厂累计生产成本比年初计划成本降低3%,圆满完成达竹公司下达利润指标。          

    “创”出来的品牌

    渡市厂的8-14级精煤是四川省名牌产品,拥有广泛的市场和良好的口碑。近年来,由于矿井机械化程度逐步提高,传统炮采已渐渐被先进的机械化采煤所取代,实行机采后,原煤中矸石含量有一定增加。加之白腊坪退出生产后,又需要有大量外购煤入洗,如何确保精煤质量保持稳定、精煤品牌不受影响,是摆在渡市厂面前的一大技术难题。为此,该厂工程技术人员积极深入现场,查找问题、改进工艺。把老式的往复式给煤机全部换成了新的振动给煤机,让给煤量尽量均匀;在原煤皮带称上加装原煤瞬时量超限报警装置,让配煤司机能及时调整原煤量入洗量,保持洗煤的最优化生产;增加摄像头,密控员与岗位司机根据洗煤参数及指标变化情况,互相配合,减少误操作;对洗煤生产具有指导作用的在线测灰仪、离线测灰仪,根据不同配煤方案和不同煤质情况,设置对应参数,保证在线测灰仪灰分误差在±0.5%,离线测洃仪误差在±0.2%以内,让精煤灰分和外销精煤批次合格率一直保持在最好水平。

    “攻”出来的效益

    渡市厂历来重视“科技兴企”战略,近两年,更是在安全生产、创新创效、绿色环保等方面,攻克下一大批具有较好经济效益和一定社会价值的科技成果。《降低架空索道运行环境噪声污染排放的研究与应用》和《优化重介工艺系统降低介质消耗的探索研究》两个科研项目经过省科技厅鉴定,分别被评为国内先进和国内领先,《优化重介工艺系统降低介质消耗的研究》项目获得达州市科技进步三等奖;通过对发电脱硫加药的自动化改造,增强脱硫在线系统二氧化硫合格排放的可靠性,延长石灰池清理周期,减少石灰耗量;通过化学提炼,完成乳化变质抗磨液压油的还原利用,节约新油购置费和废油处理费5余万元。同时,该厂还鼓励广大职工群策群力,发现和改进设备、工艺中存在的缺陷,开展以小发明、小改造、小革新、小设计、小建议为主要内容的“五小”活动,以更好地提高普通职工对技术创新的积极性和主动性。仅2017年,就收集职工合理化建议40条,表彰21条;五小成果63项,表彰39项。

    改革创新催生无限活力,也让渡市厂走出了一条高质高效的发展道路,有理由相信,随着改革创新的不断深入推进,渡市厂的生产经营必将迎来崭新的发展春天!

     

     

    责任编辑:石亚娟
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